塑料模具是一种消费塑料制品的工具。它由几组零件局部构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出分开模具，最后模具再闭合中止下一次注塑，整个注塑过程是循环中止的。

　　普通塑料模具由动模和定模两局部组成，动模装置在注射成型机的挪动模板上，定模装置在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分别以便取出塑料制品。

　　模具的构造固然由于塑料种类和性能、塑料制品的外形和构造以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是根本构造是分歧的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和构造零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触局部。

　　并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，央求加工光亮度和精度最高的局部吗，浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道局部，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品外形的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

　　我国塑料模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推进下，构成了一个庞大的产业链条，从上游的原辅资料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建筑建材等几大应用产业，塑料模具展开一片活力。

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